管道紫外光固化非開(kāi)挖修復工藝流程介紹

管道紫外光固化非開(kāi)挖修復工藝流程介紹:

管道紫外光固化非開(kāi)挖修復工藝流程

(1)拉人底膜、安裝牽拉限制滑輪。拉入軟管之前應在原有管道內鋪設底膜，并應固定在原有管道兩端、底膜應置于原有管道底部，且應覆蓋大于1/3的管道周長(cháng)。底膜作用是防止內村軟管在拉入舊管時(shí)與管底摩擦，保護襯管不受損害。

(2) 軟管折疊、平整拉入原有管道。軟管的拉入應符合下列規定:

1)應沿管底的底膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m /min。

2)拉入軟管過(guò)程中，不得磨損或劃傷軟管。

3)軟管的軸向拉伸率不得大于2%。

4)軟管兩端應比原有管道長(cháng)出300~ 600mm。

5)軟管拉入原有管道之后，宜對折放置在底膜上。

(3)捆綁扎頭。

(4) 充氣膨脹軟管。軟管的擴展應采用壓縮空氣，并應符合下列規定:

1)充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置。

2)充氣前應檢查軟管各連接處的密封性，軟管末端宜安裝調壓閥。

3)壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁，壓力值應咨詢(xún)軟管生產(chǎn)商。

(5)安裝紫外光燈(根據管徑選擇不同型號燈架)。

(6)紫外光燈架放入軟管內、牽拉至管道另一端。

(7)依次打開(kāi)紫外光燈、回拉燈架。

(8)固化完后卸掉扎頭、回拉內膜。采用紫外光固化修復時(shí)應符合下列規定：

1)應根據內襯管管徑和壁厚合理控制紫外光燈的前進(jìn)速度。

2)紫外光固化的過(guò)程中內襯管應保持一定的空氣壓力，使內襯管與原有管道緊密接觸。

3)樹(shù)脂固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓。

4)應詳細實(shí)時(shí)地記錄固化過(guò)程中管內壓力、溫度和紫外線(xiàn)光發(fā)生收置的巡航速度等參數，并提供固化前后過(guò)程的影像資料。

(9)端口切切割平整、密封內襯管與原有曾道間的空隙。

(10)閉氣試驗或閉水試驗。