排水管道光固化修復流程方案

  紫外光固化修復技術(shù)是將管道修復材料預先制成一種可固化、便于運輸的軟管，在施工現場(chǎng)，利用卷?yè)P機將軟管拉入待修復的管道中，安裝扎頭后充氣使軟管擴張緊貼原有損壞的管道中，使其在管內與管壁貼合，最后再通過(guò)紫外光的作用，使軟管固化，形成具有一定強度的復合內襯管。

一：修復前期的準備工作

1、做修復首先要了解管道所處的環(huán)境（管內環(huán)境 管外環(huán)境）-現場(chǎng)踏勘

2、封堵 抽水  清淤 堵漏（預處理）

3、CCTV管道機器人

4、實(shí)際測量管井的大?。ǘ喾轿恢本€(xiàn)測量管道的內徑）

5、實(shí)際測量管段的長(cháng)度（起始井中到結束井中的距離） 

6、材料的預定（大管徑的管道在實(shí)際管長(cháng)的基礎上兩端各加1M ）

（備注：在有水流的情況下大管徑封堵一定要采用磚封磚砌）。

二：修復需要采用的設備工具及人員

1、技術(shù)人員8-10個(gè)（一個(gè)班組）

2、修復車(chē)輛一臺（一個(gè)班組）

3、軟管運輸車(chē)一臺（防紫外光）備注；可根據軟管箱體的體積和重量大小來(lái)配。

4、卷?yè)P機一臺（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過(guò)線(xiàn)滑輪一個(gè)和井上滑輪及支架，過(guò)線(xiàn)滑輪（固定方式：膨脹螺絲）

如下圖所示

5、吊機或者叉車(chē)一臺（方便材料的投放）

6、長(cháng)管呼*機（井下作業(yè)備用）

7、氣體檢測儀

8、安全繩 下井伸縮梯

9、風(fēng)機（井口通風(fēng)）

10、其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）

三：準備修復

1、穿繩

2、拉入底膜（拉入底膜的同時(shí)再拉一根牽引繩 ）底膜寬度計算公式：大于1/3兀d

（備注：一定要讓底膜*光滑舒展的鋪設在管底 而且兩頭要對拉固定好 防止在材料拉入的過(guò)程中把底膜拉入管內）

如下圖所示

3、拉入鋼絲繩（拉材料）

（備注；鋼絲繩頭的萬(wàn)向滑輪建議采用萬(wàn)向環(huán)能夠旋轉）

4、材料與鋼絲繩的鏈接以及捆綁

（根據作業(yè)井的大小折兩折或者三折來(lái)綁接頭和下材料 ）如右圖所示

（備注：1.接頭部分用扎頭布套起來(lái)之后再打扎帶 扎帶的頭子一定要打在材料的上部 以防在拉入的過(guò)程中把底膜劃壞劃斷2.下料井一定要采用保護措施 用底膜或者保護膜包起來(lái) 如上圖所示）

失敗對比圖（錯誤的捆綁方式）

5、材料的折疊和材料拉入

6、綁扎頭（備注；在捆綁扎頭的時(shí)候注意別把扎頭上的螺絲桿扎到材料里面去了）

（備注：1.綁扎頭時(shí)注意不要把材料里面的預置繩給壓??；2.扎帶一定要綁緊而且套上扎頭布防止在受壓的過(guò)程中給爆開(kāi)；3.開(kāi)氣孔；4. 牽引繩替換預置繩）

7、一次保壓（氣壓0.2 bar 保壓大約30分鐘。在保壓的同時(shí)用牽引繩替換材料里面的預置繩，調試固化燈。）

8、拉入燈架（一次保壓結束后，放燈架。）

四、開(kāi)始修復

1、二次保壓及固化（在二次保壓前再次把兩端扎頭上的扎帶松開(kāi)再扎緊然后固定扎頭）a.起始井的原地固化（根據材料厚度 管徑大小 固化燈功率大小 固化時(shí)間是不一樣的）b.確定起始井端固化好后 下人再次用堅硬的工具敲擊確認然后勻速收線(xiàn)固化）

（備注；在固化燈從結束井拉入起始井的過(guò)程中時(shí)時(shí)觀(guān)察材料貼合的狀況和效果）

2、行進(jìn)固化過(guò)程（設置好相應的固化速度 時(shí)時(shí)觀(guān)察材料固化的溫度 材料內環(huán)境的溫度和設備固化燈的溫度以及固化效果）

3、結束固化 取出固化燈架（固化完成后 待5-10分鐘 管內環(huán)境 燈架的溫度均下降后再打開(kāi)蓋板取出固化燈）

4、切割（a；把多余部分的材料切掉 與原有管道的管口平齊.b；然后用水泥或者堵漏王來(lái)處理管口.c；切塊取樣）。